余磊：大家好，我们公司主要涉及PVDF涂层，我们的客户包括了隔膜藏和电池公司。先简单介绍一下我们公司，我们公司是法国的一家特种化学品生产商，本公司产品在全球同类产品排名中位列前三。我们有九个研发中心，去年在常熟又新建了研发中心，可以提供本地化的一些支持。我们在2011年开始常熟工厂的生产。
我们是全球第一家商业化生产PVDF的公司，截至目前在全美洲、欧洲、亚洲都有生产基地。美洲基地在美国，欧洲基地是在法国的里昂，亚洲基地在常熟。我们采用的工艺是聚合工艺，特点是多种范围的溶液粘度，也有宽广范围的共聚物成分，更好的溶解性。
简单介绍一下PVDF的基本知识，PVDF分为均聚物和共聚物，均聚物的化学成分是CH2-CF2的单体。长裂可长可短，就决定了不同的排号。它的分解度大约在340度左右。我们现在的主要产品是HSV900，761A，还有761、301F。除了均聚物以外，还有很多的共聚物，共聚物跟均聚物不同的点是均聚物只有一种单体，而共聚物除了PVDF以外还有HFP。我们在隔膜涂层应用主要是共聚物，我们现在的主要产品是LBG，2801，2751，2500。一般我们的产品出厂会有两个标准：熔点和溶解物。熔点主要是取决于结晶的难易程度，熔点越高的话它的结晶度会高一些，熔点低的话它的结晶度也会低一些。
PVDF在锂电池里的应用包括粘接剂和隔膜材料。现在比较流行的是隔膜涂层技术，我们了解到的主要有两种，一种是涂层的PVDF，另外一种就是涂套层。在这两种隔膜涂层的不同点在于，如果用PVDF作为涂层，它主要的作用是把极片跟隔膜作为粘接层来使用，粘接的好处是电池会更加坚硬、结实，生产运输当中都有很大的优势，现在电池做的越来越薄，也可以使用PVDF作为粘接层，粘接层另外一个优势是可以吸液。所以，PVDF涂层现在在智能手机里面应用最多。陶瓷涂层主要用于动力汽车，但智能手机方面的应用也在慢慢开展，因为智能手机里面电压也越来越高，所以需要更加安全的涂层。
对于现在的隔膜涂层技术，陶瓷涂层是水性的，但PVDF比较成熟的还是油性技术，所谓油性技术就是丙酮，丙酮的用材料也有一些缺点，比如易燃易爆，同时丙酮也是冰毒的一种材料，对于它的使用要更加严格，环保部门也会控制使用。因此我们的一些客户更倾向于使用水性的材料，所以我们下一步研发中会更多采用水性技术，减少或者避免使用丙酮。
再补充说明一点，多孔PVDF共聚物涂层里面孔径大小取决于溶剂与反溶剂的比例，像共聚物当中陶瓷是涂层。我们在隔膜涂层上涂覆的原因，最重要的原因它可以粘接极片，使电池更加方便加工和运输，也能做成各种形状，厚度也会更薄。还有一个优势是左图这边反应的是电池涂跟不涂在做好之后在85度里放4小时之后它的容量变化。可以看到黑色的是涂了PVDF的电池，它的容量保持比不涂PVDF的保持得高一些。PVDF是一个极性材料，所以它对电解液的适应性很好，涂层后会比不涂的吸液效果会更好。最后一点是在高电压情况下，涂覆PVDF能改善抗氧化性。
PVDF共聚物作为隔膜涂层的关键属性，最重要的是它的熔点反应和结晶大小。 PVDF共聚物本身是一种半结晶材料，一部分是结晶体，另外一部分是非结晶体。首先它会进入非结晶态，如果非结晶态高会导致材料溶胀，溶胀后它的粘接会更好，使电解液跟隔膜粘的更牢固。所以这需要有一个平衡度，并非结晶度越小越，或者结晶度越大越好。为使电池能粘牢之外也不至于在高温下会熔掉，所以平衡度是重要的。
每家公司的电解液的成分都不一样，我们公司的数据是各种PVDF在材料里面的溶胀数值，在不同温度下，我们看到目前采用的最多隔膜涂层材料。（PPT）这个是我们做的一个实验，我们把各种共聚物材料制成样片，然后在40度和80度电解液中各放置30天，实验之前之前称量并记录样片的重量，之后在称量并记录重量。我们发现，这四款产品在40度的情况下经历一段时间之后A不发生变化，B的话结构已经遭到破坏，LBG遭到的破坏小一些，只有27%，2801的破坏是36%，。LBG的结构还是保持的。在苹果这种高端电池生产商看来45度已经算高温了，而有的公司将温度提高到了60度，聚合物还是具有很好的粘接率。而我们公司主推的LBG，在高温下也有很好的粘接能力。
最后稍微介绍一下，我们公司除了PVDF材料以外，也在生产关于碳纳米管的材料，我们也有电解液的材料。