近年来，全世界加大对环境保护的力度，促进了新能源产业的发展，锂离子电池以其优越的性能和成熟的技术成为新能源的代表。锂离子电池相关行业发展迅速，但因锂离子电池易短路、过充等原因导致烧毁或爆炸，具有一定危险性，需在应用中与保护板组装为成品电池；另外在能量要求较高的应用领域，锂离子电池需进行串并联组合，并通过BMS系统进行管理。在研发、生产和应用过程中，锂离子电池都必须测试，以确保其一致性、安全性、可靠性。所以,锂离子电池检测技术得到快速发展，并可根据需求提供不同的检测方案。
进入21世纪后，3C产品、电动工具、电动自行车等领域对锂离子电池需求大增，出现了数字化检测、化成分容、电池组及动力电池组检测、电池保护板检测等检测技术。2010年之后，新能源汽车和储能应用产品在国际范围快速发展，行业进入高速发展期，锂离子电池组检测行业涌现出工况模拟系统、能量回馈系统和大功率检测系统等新一代产品，行业向自动化、系统化方向迈进。
全球锂离子电池化成设备及检测系统制造商中，规模较大、知名度及市场份额较高的企业有美国Bitrode、德国Digatron及纳斯达克上市公司AV公司等。国外企业因具有市场先发优势与品牌效应，占据高端锂离子电池组检测系统一定市场份额。但随着我国对新能源的重视，目前我国的锂离子电池技术基本与日韩等企业处于同一水平，锂离子电池组检测系统生产企业具有紧密结合实际应用的优势，围绕主要锂离子电池生产区域已形成一定规模。国外锂离子电池组检测系统开发企业发展时间长，生产流程相对固化，多数仅供应标准化检测系统，无法满足国内客户的定制化需求；且多数企业尚未在中国设立生产基地，仅借助代理商渠道进行销售，本土服务能力较弱，给下游企业带来设备维护成本高、维护周期长等问题。国内企业则具备应用灵活、本地化服务的优势，更适应国内厂商需求，具有很强的市场竞争力。随着市场需求的不断扩大，以星云电子为代表的国内企业在锂离子电池主要应用领域均具有行业领先的专业技术，在新能源汽车领域部分产品技术达到国际领先水平。
就现阶段而言，锂离子电池组检测系统主要应用于3C产品、电动工具、电动自行车等领域，上述领域是下游市场需求的主体。但随着锂离子电池在以电动汽车为主导的电动交通工具领域和储能领域应用的快速发展，锂离子电池的市场需求迅猛增长，锂离子电池组检测的市场规模也呈迅速扩大态势。
工信部数据显示，目前我国已成为世界上最大的锂离子电池生产制造基地，有一定规模的锂离子电池相关生产企业已超过500家。2014年，我国的锂离子电池产量约为400亿瓦时，相比于2013年的337亿增长12%；锂离子电池累计完成产量约为52.9亿自然只，相比于2013年的47.68亿只增长率约为10.95%。 根据中国化学与物理电源行业协会的统计分析，2014年中国锂离子电池市场规模为715亿元，同比增长21.1%。未来五年，随着动力电池需求的快速增长，我国锂离子电池市场需求平均增速将超过25%，到2018年我国锂离子电池市场规模将超过1700亿元。据推算，2014年全球锂离子电池检测系统市场需求为44亿人民币，我国市场需求约为26亿元。预计2018年全球锂离子电池检测系统市场需求为120亿元，我国市场需求为65亿元人民币。
