由鑫椤资讯主办、中国化学与物理电源行业协会指导的第五届锂电及关键原材料采配会/技术交流会12月5-7日于江苏常州香格里拉成功召开，本次会议聚集了包括整车PACK厂、锂电池、原材料、投资机构等约400人参会。
会议得到了杭州萧山华东化工设备有限公司、常州市龙鑫化工机械有限公司、赣州科盈结构陶瓷有限公司、常州力马干燥工程有限公司、江苏先锋干燥工程有限公司的大力支持。
6日上午，中国化学与物理电源行业协会秘书长刘彦龙作《2017年中国动力锂离子电池产业发展现状及趋势》报告。刘秘书长指出，2017年前9个月动力锂离子电池总配套量14.75GWh，三元/锰系电池以8.04GWh占比54.49%，其中锰酸锂电池不到0.7GWh，磷酸铁锂电池以6.53GWh占比44.27%。预计到2017年底，动力电池业的整体产能将达到2000亿瓦时，将比2016年翻番，这将进一步造成行业产能的严重过剩。同时，动力电池行业集中度继续提升，前9个月CATL和比亚迪两家市场占比已经接近50%，可以看到，行业内的一线企业通过技术优势逐渐蚕食市场份额，而二三线企业的低端产能面临被淘汰的危机。刘彦龙表示，动力锂离子电池市场需求巨大，但行业竞争激烈，行业的整合正在持续进行中，动力电池企业要将质量和安全放到首位，要加强过程控制和优化，完善研发全产业链建设，深度推进产品技术、工艺及路线变革，只有拥有雄厚技术积累、足够资金支撑、理性市场定位和对市场快速反应的厂商才能在未来激烈的市场竞争中占得先机，赢得市场。
针对动力电池技术层面的最新进展，塔菲尔科技有限公司研发部经理江柯成博士为大家介绍了当下高能量密度电池的一些研究现状，以及未来发展趋势。江博士表示，在现有的液体电解质体系下，NCM/Gr能量密度最高可以达到240Wh/kg，下一代高镍NCM/Si最高可达280Wh/kg，想突破300Wh/kg大关，需要发展可与金属Li配合的固体电解质体系。目前，811高镍材料的比容量与常温循环性能已不是限制其应用的主要瓶颈，其主要问题是高温产气以及安全性能方面仍有短板。而在硅基电池方面，Si或SiO长久以来被视为下一代负极材料，目前的研究工作主要集中于：1，粒径与形貌的调控，以求尽量减少体积膨胀带来的负面影响；2，包碳工艺的选择与优化，以求提高电导率较低的Si/SiO的导电性；3，与石墨的复合方式仍待优化。在固态电池方面，江博士表示，目前最被看好的固态电解质体系主要分为有机物和无机物两大类，无机物又以氧化物、硫化物和LiPON为主。目前，有机/无机复合体系以其界面相容性好，加工性能好的特点越来越受到关注。
随后，针对硅碳负极的一些最新研究进展，深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司总经理岳敏给大家作了详细介绍。岳总表示，硅碳材料的问题主要是体积膨胀大、长期寿命劣化、成本高等，针对这些问题，可以通过减小纳米硅尺寸、碳包覆等手段来优化。同时，SIO-C和Si-C两种新型负极各有优劣，在性能和成本上均能满足电池的需求，最后选取哪款材料，取决于电池厂商的路线选择。
针对下游新能源汽车产业，汽车产业研究中心总经理吴辉作《补贴退坡背景下的新能源汽车产业链投资机会》发言。吴辉表示，中国已逐步进入“后补贴时代”，双积分政策将成为2020年之后推动电动汽车发展的重要动力。近几年来，财政补贴和政府鼓励促进了电动汽车产业爆发式增长，从而带动了关键零部件动力电池产能的急剧扩张，在“后补贴时代”，动力电池企业市场集中度将快速提升，而持续的高能量密度需求将带动高镍三元电池迅猛发展，与此同时，三元电池的快速增长则让镍、钴资源长期呈现紧张状态。另外，大家应该注意的是，未来大量的淘汰电池将会出现，电池回收企业也将迎来快速发展期。
2017年，由于行业受政策因素影响较大，主要企业的产销量在一年内的变化非常剧烈，主办方鑫椤资讯总经理连萍女士分享了今年主要锂电材料的产量统计情况。连萍表示，按以往年度的统计方式已经不能满足企业对未来规划方面的需求。鑫椤资讯自2017年开始，按月度统计锂电材料主要企业的生产情况，并及时对外发布相关数据，指导企业健康运营与生产。
作为新型电化学体系的代表，钛酸锂电池在2016年以来受到了极大的关注。山东玉皇新能源科技有限公司首席科学家薛嘉渔博士为大家介绍了钛酸锂电池的现状。薛博士表示，凭借优秀的循环性能，钛酸锂电池在可再生能源领域拥有广阔空间，而凭借高倍率性能，在港口机械、仓库管理叉车以及军事等领域潜力无限。
随后，马尔文帕纳科（中国）产品经理杨凯作《颗粒特性及浆料流变特性对锂电池电极加工性能的影响》发言。作为材料颗粒形态表征研究最为深入的企业，杨凯为大家深入介绍了电池浆料内部结构与流变特性的关系、颗粒粒度对浆料粘度的影响、不同混合时间对流变特性的影响等。
针对目前锂电材料储存反应设备的优化方案，杭州萧山华东化工设备有限公司董事长助理俞振兴先生为大家介绍了其PPH储存及搅拌反应设备。俞总表示，PPH是由石油裂变产生的丙烯气体经高温高压聚合而成，具有优异的耐腐蚀性，无毒无污染易回收，相比于传统的PVC、PC等复合设备来说，在耐温性、安全性、耐腐蚀性等方面都表现的更为优秀。
毫无疑问，目前影响锂电池性能最重要的材料还是正极材料。四川富骅新能源科技有限公司技术带头人刘兴泉教授作《高能量密度锂离子电池正极材料设计方法与实验研究》，详细介绍主要的几种正极材料优缺点，以及未来主要研究的一些新型正极材料体系。另外，对于燃料电池、锂硫电池、固态电池等竞品，刘教授认为短期内不能撼动锂离子电池的市场地位。
随着我国锂电及新能源工业的发展，国家对环保治污政策的标准逐步提高，同时持续的劳动力短缺现象无法避免。无锡灵鸽机械科技股份有限公司技术总监李世通先生认为，在现阶段，企业都要求锂电正负极材料及匀浆工艺采用更先进的技术生产，因此，锂电的连续化、无尘化、自动化、智能化将是锂电行业正负极材料生产的必然趋势。连续匀浆工艺也将会成熟和先进，逐步或者很大程度上替代间歇式的搅拌匀浆方式。
行业的快速发展同时也吸引了投资机构的注意，信达证券研究员刘强为大家分享了他们对行业的认识。刘强认为，目前锂离子电池行业才刚刚经过起步期，正式进入快速成长期，未来市场潜力非常大。
作为国内第一条锂电池粉料系统设计者，广州创特技术有限公司技术总监沈洁介绍了他们的正负极浆料输送系统，其具有专利技术的蠕动式输送系统堵管几率为0%，管道残留<0.01%，且输送距离能够超过100米，远高于同行业水平。
随后，深圳市瑞升华科技股份有限公司销售经理邢星为大家带来了《MVR蒸发结晶系统在锂电行业的应用》报告，邢星表示，电池行业的快速发展带动了硫酸钴、硫酸锰、碳酸锂等产品的需求，蒸发结晶技术是此类产品生产过程中很重要的环节，蒸发及结晶技术的先进性、稳定性和可靠性直接关系到电池材料产品的质量，从而关系到电池的性能。在蒸发技术中，MVR蒸发技术能耗最低，在各种盐分的蒸发结晶技术中优势明显，合理的设计和运用，能够较好的完成各种电池原料含盐溶液的蒸发结晶。
7日上午圆桌论坛上，会议主要针对动力电池成组技术以及主要原材料的市场与进展进行了研讨。
上海捷新动力电池系统有限公司副总工朱玉龙表示，电池系统的能量密度每年都在提升，软包和方壳的能量密度与圆柱电池在不断接近中，未来将迎来更好的发展期。目前各个车企都基于紧凑型SUV做高端平台，而对于电池组的设计方面，未来将呈现标准化趋势。根据车厂的计划目标，毫无疑问，未来电池组的成本仍将不断下降，不过目前看想要实现1元/wh的中长期目标相当困难，需要整个产业链的通力合作。
天津金牛电源材料有限责任公司研发工程师陈世娟表示，近两年来动力电池用电解液需求增长迅速，针对目前市场的需求，高镍电解液，以及新型的LiFSi电解质等产品都在紧张研发当中，未来，电解液的添加剂仍然是大家的重要研究对象。
中材锂膜有限公司副总经理白耀宗发表了他对隔膜行业的一些看法。白总认为，尽管隔膜行业呈现一定的过剩风险，但高端隔膜产品仍然有缺口，未来中材锂膜将对这块市场进行开拓。
鑫椤资讯长期关注锂电池及主要原材料市场的产量与价格数据，锂电池部门经理胡俊龙为大家分享了2017年市场的量价走势，并按月度的形式为大家解释了量在价先，价随量走的一些规律。胡俊龙指出，三元材料在2017年表现亮眼，全年产量将突破10万吨，预计2018年市场份额将超过40%，同时锂、钴原料短缺问题仍然无法避免，是明年市场最大的不安定因素。
本次会议同时得到了江苏密友粉体新装备制造有限公司、上海思百吉仪器系统有限公司、东莞市亿富机械科技有限公司、安徽江川环保设备有限公司、上海细创粉体装备有限公司、四川巨子粉体设备有限公司、临朐县追日机电设备有限公司、江苏南大紫金锂电智能装备有限公司、广州创特技术有限公司、江苏瑞升华能源科技有限公司、苏州新思气体有限公司、东莞鸿凯工程设备有限公司、沈阳飞机研究所粉体公司、苏州玛可诺干燥过滤设备有限公司、无锡市泽辉化工有限公司、常州道金智能科技有限公司、东莞市琅菱机械有限公司、贝士德仪器科技（北京）有限公司、无锡灵鸽机械科技股份有限公司、江苏高准智能装备有限公司、潍坊市精华粉体工程设备有限公司、江苏前锦炉业设备有限公司、北京金埃谱科技有限公司、南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司、新乡市阿瑞斯机械设备有限公司、苏州兮然工业设备有限公司、厦门胜中流体控制技术有限公司、潍坊正远粉体工程设备有限公司、上海弗雷西阀门有限公司、河北驰田工贸有限公司、山东益大新材料有限公司、岛津企业管理（中国）有限公司、贵州赛德丽新能源科技有限公司、上海纳维加特机电科技有限公司、上海展扬化工有限公司、合肥恒力装备有限公司、山东京阳科技股份有限公司、杭州新安江工业泵有限公司、常州一步干燥设备有限公司的大力支持。