2月16日，科技部发布了《国家重点研发计划新能源汽车重点专项实施方案(征求意见稿)》，对于解决新能源汽车的里程问题，提出了电池和电机的具体目标：2020年，建立起完善的电动汽车动力系统科技体系和产业链，为2020年实现新能源汽车保有量达到500万辆提供技术支撑。
众所周知，影响当下新能源汽车发展的三大核心技术是电池、电机和电控。目前来看，三者之中，电机与电控的的技术较为成熟，因此，电池作为电动汽车的心脏可谓正在面临着最大的技术挑战。
磷酸铁锂技术路线遭遇挑战
目前，我国车用动力电池技术路线选择的是与美国相同的磷酸铁锂路线。毫无疑问，磷酸铁锂电池有着诸多优势：稳定性高、价格相对便宜，然而其能量密度（能量密度更大，才能更好地解决里程问题）提升空间却十分有限。据了解，磷酸铁锂电池单体电池的能量密度可达157Wh/kg，但单体电池成组后能量密度则降为100Wh/kg。
而根据国务院颁布的《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020年)》中提及的目标，至2015年动力电池模块的能量密度达到150Wh/kg(折算成单体电池，其能量密度大约需要达到170-190Wh/kg)。而根据某从事动力电池技术研发的专业人士介绍，实际上磷酸铁锂的能量密度只能够达到130Wh/kg，故以此来看，磷酸铁锂无法完全满足此要求。
相比之下，目前正被业内普遍认为将成为未来市场主流的三元材料则表现较佳，三元锂电池的能量密度比可以达到170Wh/kg，这意味着同样重量的电池，三元材料的续航里程可以达到170公里，而磷酸铁锂只能够达到130公里。除此之外，三元的低温性与一致性较之磷酸铁锂都更胜一筹，唯一不足的是只有安全性较之磷酸铁锂稍有逊色。
三元材料锂电池集众多优点于一身，那么为何三元材料尚未市场化呢？这位专业人士告诉盖世记者，其实目前国际主流车使用三元材料已十分普遍，只是国内使用的相对较少，究其原因，主要还是国内的研发起步较晚与早期重视程度的欠缺。“虽然未来三元材料必是趋势，但是若三元材料价格持续上涨的话，磷酸铁锂仍将占据最大优势。”简言之，三元、磷酸铁锂、锰酸锂以及一些混合型材料等在较长的一段时间内仍会共存于市场。
成本与技术突破成国内产业发展掣肘
目前动力电池约占纯电动汽车整车成本的近50%，因此，价格无疑成为了制约电池产业发展的一大掣肘，“但是电池成本会呈现一个逐渐下降的趋势，乐观的话，五年之后成本或将减半。”某业内人士如是告诉盖世记者，“这还得靠产业化程度的助力，产业链一旦成熟，大批量生产的成本才能够有所下降。”
据悉，现阶段，市场上超过60%的动力电池供应均来自于外资或合资企业，针于此，这位业内人士分析指出，确实，在产业化初期，车厂都会倾向于选择进口或合资品牌电池来降低他们的风险，“然而由于成本和准入的问题，他们也会越来越多地考虑使用国产电池。”未来，国内发展较为成熟的电池企业如ATL、力神、国轩、万向与中航锂电等企业的产品都将迎来业绩高速增长阶段。
当然，除了成本的因素外，技术的突破也必不可少，虽然我国电池企业的研发现状是自主研发，“但做得好的并不多，难进入世界第一梯队。”据记者了解，电池研发的难点在于能量密度。例如，日本电池平均能量密度要高出中国平均水平的30%-40%，充电次数也能达到中国的几倍。然而，相信，随着新能源汽车产业链的持续火热，国内电池研发的现状将有巨大突破。